Douchebak en douche omringen
Douchebakproductenproces
1. Ontwerp en planning
Productontwerp: De douchebak is ontworpen volgens specifieke grootte- en specificatievereisten. Dit omvat het bepalen van de vorm, afmetingen en functies zoals afvoeropeningen en antislipoppervlakken.
Materiële selectie: Kies grondstoffen die voldoen aan de vereiste specificaties voor duurzaamheid, waterweerstand en esthetische aantrekkingskracht. Veelvoorkomende materialen omvatten acryl-, glasvezel- of composietmaterialen.
2. Vormen
Thermovormen: Een vel acrylmateriaal wordt verwarmd totdat het buigzaam wordt. Het wordt vervolgens over een mal geplaatst en gevormd met behulp van vacuüm- of drukvormingstechnieken om de schaal van de douchebak te maken.
3. Toepassing van versterkingslaag
Een voorgevormde schaal wordt ingebracht in een bijpassende, sluitbare mal. Een mengsel van reactieve materialen, zoals polyol en isocyanaat, wordt in de schimmel geïnjecteerd. Deze materialen reageren om een stijve polyurethaanlaag te vormen die rechtstreeks aan de schaal hecht.
4. Been toevoegen
Een star been, vaak gemaakt van spaanplaat of soortgelijk materiaal, wordt in de mal ingebracht om extra stijfheid en ondersteuning te bieden. Dit been is ingekapseld in de douchebak tijdens het vormproces.
5. Watertest en kwaliteitscontrole
Watertest: Het heeft de watertest om overtollig materiaal, polijsten of het toepassen van een beschermende coating.
Kwaliteitscontrole: De afgewerkte douchebak wordt geïnspecteerd op defecten, juiste afmetingen en naleving van veiligheids- en prestatienormen.
6. Verpakking en verzending
Verpakking: De douchebak is veilig verpakt om deze tijdens transport te beschermen.
Verzending: Het eindproduct wordt verzonden naar klanten of distributeurs.
Douche surround -productproces
1. Poolse schimmel
De douche -surround is ontworpen om te voldoen aan specifieke afmetingen en esthetische vereisten. CAD-software (computerondersteund ontwerp) wordt vaak gebruikt om precieze sjablonen te maken, een mal wordt gemaakt op basis van de ontwerpspecificaties. Mallen zijn meestal gemaakt van metaal- of plastic met hoge dichtheid.
2. Spray -gellaag
Spray in een goed geventileerd gebied, bij voorkeur in een spuitcabine, gebruik een diktemeter van een gellaag om ervoor te zorgen dat de juiste dikte wordt bereikt.
3. Droog de geljas
Het drogen (of uitharden) De geljas is een cruciale stap in het productieproces van producten met glasvezelversterkte producten. Juiste drogen zorgt ervoor dat de geljas de gewenste hardheid en duurzaamheid bereikt, terwijl ook het voorkomen van defecten en een gladde afwerking garanderen.
4. Terug cast
Het versterken van de achterkant van de panelen om stabiliteit te garanderen en buigen te voorkomen. Panelen van de vaststelling worden volledig ondersteund tijdens de installatie om kromtrekken te voorkomen. Zorg voor de lijm en afdichtmiddel om minimaal 24 uur te genezen voordat u de douche gebruikt.
5. Polijsten
Het polijsten van een douche-omring kan helpen zijn glans te herstellen en het oppervlak te beschermen tegen verdere schade. Gebruik een hoogwaardige, niet-schaapse wrijfverbinding om te voorkomen dat het oppervlak krabt. Een kleine hoeveelheid polijstverbinding op een zachte doek of wollen motorkap, met behulp van cirkelvormige bewegingen om de verbinding aan te brengen.
6. Klaar
Verpakking: De douche -surround is veilig verpakt om deze tijdens transport te beschermen.
Verzending: Het eindproduct wordt verzonden naar klanten of distributeurs.
