Schimmelbereiding: voor acrylbadbuizen worden mallen gemaakt op basis van de CAD -ontwerpen. Deze vormen zijn meestal gemaakt van hoogwaardig acryl.
Vormingsproces: vloeibare acrylhars wordt in de mal gegoten en gelijkmatig verspreid. De versterking van glasvezel wordt in deze fase toegevoegd om extra sterkte te bieden.
Het droogproces duurt meestal 24 tot 48 uur, waarbij het oppervlak hard wordt en duurzaam wordt. Temperatuur en vochtigheid spelen een belangrijke rol. Warmere temperaturen en lagere vochtigheidsniveaus vergemakkelijken sneller drogen. Gebruik het bad niet of stel het tijdens de droogperiode aan water bloot.
Breng een kleine hoeveelheid polijstverbinding aan op een schone, droge doek.
Wrijf over het saaie gebied met behulp van cirkelvormige bewegingen en sterke druk.
Begin voor diepere krassen met grof schuurpapier (grit 600) en schakel vervolgens over naar fijner schuurpapier (grit 1200) voor het polijsten.
Statische ladingtests omvatten het toepassen van een vast gewicht op de badkuip gedurende een langere periode om zijn vermogen om langdurige stress te weerstaan zonder vervorming of falen te evalueren. Het bewerken van belastingdragende tests op badkuipen is een systematisch proces dat zorgvuldige overweging van het materiaal, de ontwerp, de installatie en de milieu van het bad, de installatie en de milieuomstandigheden van de badkuip vereist.
Kwaliteitscontrole (QC) is een cruciaal aspect van de productie van badkuten, zodat elk product voldoet aan hoge veiligheidsnormen, duurzaamheid en functionaliteit.
6. Pakket en laden
Verpakking: de douche -surround is veilig verpakt om deze tijdens het transport te beschermen.
Laden: het eindproduct wordt verzonden naar klanten of distributeurs.
